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砖机设备经常检查的传送带的部件和处理方法是什么呢?

 在砖机设备中,运行输送带偏差是常见故障之一。 偏差的原因有很多,主要原因是安装精度低,日常维护不良。 在安装过程中,头部和尾部滚轮以及中间滚轮尽可能靠近相同的中心线并且彼此平行,以确保传送带不偏置或偏置较小。 另外,带子接头应该是正确的,两侧的圆周应该是相同的。
 
 在使用过程中,如果存在偏差,应进行以下检查以确定原因并进行调整。
 
 经常检查的传送带的部件和处理方法是:
 
 (1)检查惰轮横向中心线和皮带输送机纵向中心线的不对中情况。 如果非重合值超过3 mm,则应使用滚轮组两侧的长安装孔进行调整。 具体方法是传送带的哪一侧被偏压,辊组的哪一侧在传送带前进的方向上向前移动,或者在另一侧向后移动。
 
 (2)检查头部和尾部框架安装壳体的两个平面的偏差值。 如果两个平面之间的偏差大于1毫米,则应在同一平面上调整两个平面。 头辊的调整方法是:如果传送带远离滚筒右侧,滚筒右侧的轴承座应向前移动或左轴承座向后移动; 如果传送带远离滚筒的左侧,则滚筒左侧的轴承箱应向前移动或右侧轴承箱向后移动。 尾辊以与头辊相反的方式调节。
 
 (3)检查传送带上材料的位置。 材料不在传送带的横截面上居中,并且会导致传送带流失。 如果材料位于右侧,则皮带向左运行,反之亦然。 在使用时,材料应尽可能居中。 为了减少或避免这种传送带偏差,可以添加挡板以改变材料的方向和位置。
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